ISW系列臥式管道離心泵

1、吸入壓力≤1.0Mpa，或泵系統最高工作壓力≤1.6Mpa,即泵吸入口壓力+泵揚程≤ 1.6Mpa、泵靜壓試驗壓力為2.5Mpa,訂貨時請注明系統工作壓力。泵系統工作壓力大于 1.6Mpa時應在訂貨時另行提出。以便在制造時泵的過流部件和聯接部分采用鑄鋼材料。

2、環境溫度<40℃，相對濕度<95%。

3、所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%，粒度<0.2mm.

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概述

ISW型臥式離心泵根據IS型離心泵與立式泵的獨特結構組合設計，并嚴格按照國際標準ISO2858和最新的國家管道離心泵標準JB/T53058-93進行設計制造的高效節能產品。該泵采用國內先進水力模型優化設計而成。同時根據使用溫度、介質等不同在ISW型基礎上派生出熱水泵、高溫泵、化工泵、油泵等，是目前國家標準定型推廣產品。

應用范圍

1、 ISW型管道離心泵，供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其他液體之用，適用于工業和城市給排水，高層建筑增壓送水，園林灌溉，消防增壓及設備配套，使用溫度T：≤80℃。

2、 ISWR（WRG）型熱水（高溫）循環泵廣泛適用于能源、冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐高溫熱水增壓循環輸送及城市采暖系統循環用泵，ISWR使用溫度T：≤120℃、WRG使用溫度T：≤240℃。

3、 ISWH型臥式化工泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等部門，使用溫度T：-20℃-120℃。

4、 ISWB型臥式油泵，供輸送汽油、柴油、煤油等石油產品，使用溫度T：-20℃-120℃。

ISW型臥式管道離心泵使用條件：

2、環境溫度<40℃，相對濕度<95%。

3、所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%，粒度<0.2mm.

注：如使用介質為帶有細小顆粒，請在訂貨時說明，以便采用耐磨式機械密封。

結構簡圖

	1	吸入室：采用優秀水力模型設計而成。
	2	葉輪：采用優秀水力模型設計而成，高效節能。
	3	泵體：采用優秀水力模型設計而成。
	4	取壓塞：安裝壓力表及真空表，以監控泵的正常高效運行。
	5	放氣塞：確保泵的正常維護。
	6	機械密封：采用不銹鋼、硬質合金、氟橡膠等材料制成，耐用消費品磨損，無泄漏，運行壽命長。
	7	泵蓋：
	8	泵軸：為電機加長軸，確保了軸的同心，使運行平穩，無噪音和振動現象。
	9	擋水圈：防止因密封漏水而使電機進水。
	10	Y系列電動機：直接與水泵聯接傳遞動力，部分采用上海名牌電機。

型號意義

例如：ISW100-160（I）AB

ISW-臥式離心泵

100-泵進、出口公稱直徑（mm）

160-葉輪名義直徑（mm）

I-流量分類

AB-葉輪經第一、二次切割

性能參數表

型號	口徑	流量		揚程	效率	轉速	電機功率	必需汽蝕余量
型號	mm	m3/h	L/S	m	%	r/min	KW	（NPSH）r
15-80	15	1.1 1.5 2.0	0.3 0.42 0.55	8.5 8 7	26 34 34	2800	0.18	2.3
20-110	20	1.8 2.5 3.3	0.5 0.69 0.91	16 15 13.5	25 34 35	2800	0.37	2.3
20-160	20	1.8 2.5 3.3	0.5 0.69 0.91	33 32 30	19 25 23	2900	0.75	2.3
25-110	25	2.8 4 5.2	0.78 1.11 1.44	16 15 13.5	34 42 41	2900	0.55	2.3
25-125	25	2.8 4 5.2	0.78 1.11 1.44	20.6 20 18	28 36 35	2900	0.75	2.3
25-125A	25	2.5 3.6 4.6	0.69 1.0 1.28	17 16 14.4	35	2900	0.55	2.3
25-160	25	2.8 4 5.2	0.78 1.11 1.44	33 32 30	24 32 33	2900	1.5	2.3
25-160A	25	2.6 3.7 4.9	0.12 1.03 1.36	29 28 26	31	2900	1.1	2.3
型號	口徑	流量		揚程	效率	轉速	電機功率	必需汽蝕余量
型號	mm	m3/h	L/S	m	%	r/min	KW	（NPSH）r
32-100(I)	32	4.4 6.3 8.3	1.22 1.75 2.32	13.2 12.5 11.3	48 54 53	2900	0.75	2.0
32-125	32	3.5 5 6.5	0.97 0.39 1.8	22 20 18	40 44 42	2900	0.75	2.3
32-125A	32	3.1 4.5 5.8	0.86 1.25 1.61	17.6 16 14.4	43	2900	0.55	2.3
32-160(I)	32	4.4 6.3 8.3	1.22 1.75 2.32	33.2 32 30.2	34 40 42	2900	2.2	2.0
32-200(I)	32	4.4 6.3 8.3	1.22 1.75 2.32	50.5 50 48	26 33 35	2900	4	2.0
32-200A	32	2.8 4 5.2	0.78 1.11 1.44	44.6 44 42.7	34 40 42	2900	2.2	2.0
型號	口徑	流量		揚程	效率	轉速	電機功率	必需汽蝕余量
型號	mm	m3/h	L/S	m	%	r/min	KW	（NPSH）r
40-100	40	4.4 6.3 8.3	1.22 1.75 2.31	13.2 12.5 11.3	48 54 53	2900	0.55	2.3
40-100A	40	3.9 5.6 7.4	1.08 1.56 2.06	10.6 10 9	52	2900	0.37	2.3
40-125	40	4.4 6.3 8.3	1.22 1.75 2.31	21 20 18	41 46 43	2900	1.1	2.3
40-125A	40	3.9 5.6 7.4	1.08 1.56 2.06	17.6 16 14.4	40 45 41	2900	0.75	2.3
40-160	40	4.4 6.3 8.3	1.22 1.75 2.31	33 32 30	35 40 40	2900	2.2	2.3
40-160A	40	4.1 5.9 7.8	1.14 1.64 2.17	29 28 26.3	34 39 39	2900	1.5	2.3
40-160B	40	3.8 5.5 7.2	1.06 1.53 2.0	25.5 24 22.5	34 38 37	2900	1.1	2.3
40-200	40	4.4 6.3 8.3	1.22 1.75 2.31	51 50 48	26 33 32	2900	4	2.3
40-200A	40	4.1 5.9 7.8	1.14 1.64 2.17	45 44 42	26 31 30	2900	3	2.3
40-200B	40	3.7 5.3 7.0	1.03 1.47 1.94	38 36 34.5	29	2900	2.2	2.3
40-250	40	4.4 6.3 8.3	1.22 1.75 2.31	82 80 74	24 28 28	2900	7.5	2.3
40-250A	40	4.1 5.9 7.8	1.14 1.64 2.17	72 70 65	24 28 27	2900	5.5	2.3
40-250B	40	3.8 5.5 7.0	1.06 1.53 1.94	61.5 60 56	23 27 26	2900	4	2.3

適用范圍

故障原因與解決方案

故障現象	可能產生的原因	排除方法
1、水泵不出水	a、進出口閥門未打開，進出管路阻塞，葉輪流道阻塞。 b、電機運行方向不對，電機缺相。 c、吸入管漏氣。 d、泵沒灌滿液體，泵腔內有空氣。 e、進口供水不足，吸程過高，底閥漏水。 f、管路阻力過大。	a、檢查，去除阻塞物。 b、調整電機方向緊固電機接線。 c、擰緊各密封面，排除空氣。 d、打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣。 e、停機檢查、調整（并網自來水管和帶吸程使用易出現此現象。） f、減少管路彎道，重新選泵。
2、水泵流量不足	a、先按1。原因檢查。 b、管道、葉輪流產部分阻塞，水垢沉積、閥門開度不足 c、電壓偏低，轉速不符合要求。 d、葉輪磨損。	a、先按1。排除。 b、先除阻塞物，重新調整閥門開度 c、穩壓 d、更換葉輪
3、功率過大	a、超過額定流量使用 b、吸程過高 c、泵軸承磨損 d、泵選型不當	a、調節流量關小閥門 b、降低吸程。 c、更換軸承。 d、重新選泵。
4、雜音振動	a、管路支撐不穩。 b、液體混有氣體。 c、產生汽蝕。 d、軸承振動。 e、電機超載發熱運行。	a、穩固管路。 b、提高吸入壓力、排氣。 c、降低真空度。 d、更換軸承。 e、調整按5。
5、電機發熱	a、流量過大、超載運行。 b、碰擦。 c、電機軸承損壞。 d、電壓偏低。	a、關小出口閥。 b、檢查排除。 c、更換軸承。 d、穩壓。
6、水泵漏水	a、機械密封磨損。 b、泵體有砂孔或破裂。 c、密封面不平整。 d、安裝螺栓松懈。	a、更換。 b、焊補或更換。 c、修整。 d、緊固。